山東杰諾公司專業(yè)生產(chǎn)燃煤熱風(fēng)機(jī)、燃電熱風(fēng)機(jī)、燃?xì)鉄犸L(fēng)機(jī)、生物質(zhì)熱風(fēng)機(jī)、水暖熱風(fēng)機(jī)、風(fēng)暖熱風(fēng)機(jī)、水風(fēng)兩用熱風(fēng)機(jī)
水暖熱風(fēng)爐滿水分輕微滿水和嚴(yán)重滿水。如果水位在規(guī)定的高水位線以上或水位已看不見，而用“叫水”的方法能看見時，則為輕微滿水；用“叫水”方法仍看不到水位時則屬嚴(yán)重滿水。
當(dāng)發(fā)生水暖熱風(fēng)爐滿水時，水位報警器發(fā)出高水位報警信號，蒸汽開始帶水，蒸汽品質(zhì)下降，含鹽量增加，過熱蒸汽溫度下降。嚴(yán)重滿水時，甚至爐水進(jìn)入蒸汽管線，引起蒸汽管線水擊，嚴(yán)重影響轉(zhuǎn)化爐操作。造成轉(zhuǎn)化爐水碳比波動和蒸汽中氯等毒物含量的升高，更嚴(yán)重的是損壞透平，軸承損壞。
產(chǎn)品特點： 1、節(jié)能環(huán)保--杰諾養(yǎng)殖鍋爐環(huán)保爐為嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)保方面的相關(guān)規(guī)定，在反燒技術(shù)上尋求突破的同時，采用了均衡的配風(fēng)方式，使煤經(jīng)過預(yù)熱干餾分解出的可燃成份以及燃燒中產(chǎn)生的CO氣體能與充足的空氣混合燃燒，苗木加溫爐，不但提高了熱效率，而且保證了煙囪不冒黑煙，減少了環(huán)境污染。
2、熱效高--養(yǎng)殖鍋爐采用了儲煤式半反燒技術(shù)，實現(xiàn)了煤的預(yù)熱、干燥、干餾、燃燒、燃盡的連續(xù)性，避免了直燃因加煤會降低爐膛溫度，使大量可成份未燃燒就隨煙氣被排放掉的缺點，大大提高了煤的利用率。
3、效率高節(jié)能--采用“連續(xù)反燒技術(shù)+整體保溫措施”在提高熱效率的同時，避免熱量的流失，比普通產(chǎn)品能節(jié)約30%以上。
數(shù)字化溫控設(shè)備是今年來的新產(chǎn)品，主要面對養(yǎng)殖市場。養(yǎng)殖調(diào)溫鍋爐是其中一種，其現(xiàn)代化的工作模式、自動化的工作方法深受消費者喜愛。
機(jī)組滑停過程汽溫調(diào)節(jié)的注意事項
1、機(jī)組滑停以前必須對養(yǎng)殖水暖爐進(jìn)行一次整體吹灰，以關(guān)小減溫器，可以使汽溫在下滑過程中較好控制，使滑停過程順利進(jìn)行。
2、滑停過程中應(yīng)盡量依靠減弱燃燒來使汽溫下滑，不宜采取開大減溫水的方法來下滑汽溫，如汽溫下降速度較慢或居高不下時，溫室加溫爐，可以加大下層磨的出力減小上層磨的出力，或者停運上層磨，減少磨煤機(jī)的運行臺數(shù)。另一方面可以適當(dāng)?shù)拈_大上排二次風(fēng)檔板，關(guān)小下層二次風(fēng)檔板的方法使汽溫下滑。
3、滑停過程中，應(yīng)盡可能的保持火嘴集中運行，使燃燒穩(wěn)定。停磨前應(yīng)先將磨的煤量減至很小，再停止磨煤機(jī)運行。停磨后應(yīng)適當(dāng)加大其余磨的出力，保持總磨煤量小幅度變化，加溫爐，以防止汽溫下降速度過快。
正常情況下，滑停至給水主、付閥進(jìn)行切換時各減溫水調(diào)門及總門應(yīng)該已經(jīng)全關(guān)。如果由于操作不當(dāng)， 至給水主、付閥進(jìn)行切換時各減溫水調(diào)門及總門仍在開啟狀態(tài)壓制汽溫時，應(yīng)考慮暫緩減負(fù)荷，通過燃燒側(cè)調(diào)整或利用隨著時間延續(xù)爐膛蓄熱的減少降低汽溫，豬舍加溫爐，關(guān)閉減溫水后再切換。防止由于切換時給水壓力的突增 ，導(dǎo)致減溫水流量突增，使汽溫產(chǎn)生突降(低負(fù)荷下蒸汽流量很小，減溫水量稍增就可能造成汽溫突降，因此，在負(fù)荷越低的情況下使用減溫水一定要小心)。另外，建議主、付閥切換在40—60MW負(fù)荷進(jìn)行，切換前，制粉系統(tǒng)應(yīng)該已經(jīng)全停。如果時間不允許，而減溫水門未關(guān)完，也可先全關(guān)閉各減溫水調(diào)門及總門，待主付閥切換完畢 ，給水壓力穩(wěn)定時，再根據(jù)汽溫情況來決定是否開減溫水總門。如果此時汽溫下降速度較快時，應(yīng)及時關(guān)小汽輪機(jī)調(diào)門或減負(fù)荷至零。但應(yīng)注意水位變化。
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